選擇除霧器沖水量除了需滿足除霧器自身的要求外，還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求，有些條件下需采用大水量短時(shí)間沖洗，有時(shí)則采用小水量長(zhǎng)時(shí)間沖洗，具體沖水量需由工況條件確定，一般情況下除霧器斷面上瞬時(shí)沖洗耗水量約為1~4?m3/h。經(jīng)過(guò)分析國(guó)外相關(guān)產(chǎn)品的運(yùn)行情況，我們發(fā)現(xiàn)，除霧器的設(shè)計(jì)核心問(wèn)題是如何在最小壓降情況下保證最大的除霧效率。我們通過(guò)研究除霧器內(nèi)氣液兩相流動(dòng)情況，分析了除霧器高度、轉(zhuǎn)折角、板間距和氣體流速對(duì)除霧效率及除霧器壓除的影響。

?在絲網(wǎng)除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣，記錄采樣時(shí)間，同步測(cè)量煙氣流速、標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。
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????B、?在除霧器出口，用帶加熱采樣管和塵分離器的標(biāo)準(zhǔn)除塵設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行等速采樣。采樣體積為5M3，采樣后用超純水對(duì)采樣管和采樣設(shè)備進(jìn)行反復(fù)沖洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容?；靹蚝笥肊DTA法測(cè)Mg2+含量。?
????C、?用稀釋的高氯酸和超純水對(duì)采樣后的微纖維過(guò)濾器進(jìn)行反復(fù)沖洗，洗液用慢速厚型定性層析濾紙過(guò)濾到250ml容量瓶中，定容?；靹蚝笥肊DTA法測(cè)定Mg2+含量。另取1個(gè)新的微纖維過(guò)濾器作空白樣。?
????D、?用煙塵采樣儀測(cè)定吸收塔進(jìn)口煙塵濃度，然后計(jì)算除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。

?壓降及除霧效率均與煙氣流速有著十分緊密的關(guān)系：即在煙氣流速范圍內(nèi)，壓降和除霧效率與煙氣流速成正比；當(dāng)煙氣超過(guò)臨界流速時(shí)，使得液滴離心力隨之增大，因而產(chǎn)生更大的次流，并在通道截面上形成了更大的雙漩渦次流分布，同時(shí)導(dǎo)致壓降迅速增加，系統(tǒng)能耗隨之提高；另外，因煙氣流速的提高會(huì)導(dǎo)致二次夾帶問(wèn)題的產(chǎn)生，而直接使除霧效率下降；同時(shí)也提高了系統(tǒng)水耗，導(dǎo)致沖洗頻率提升，如此往復(fù)循環(huán)不僅會(huì)造成除霧效率降低、壓降提高，而且還會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)總的水力不平衡。?

脫硫煙氣與漿液逆流接觸后，煙氣中的一些水滴，粉塵，和固體懸浮物（石膏，石灰石）會(huì)通過(guò)除霧器進(jìn)行捕捉。煙氣通過(guò)屋脊式除霧器的折流板后，由于離心力的作用，將液滴分離出來(lái)，液滴撞擊板片，部分黏附在板片上形成水膜，緩慢下流，匯集成較大的液滴落下，從而實(shí)現(xiàn)汽水分離。除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3。

除霧器在80℃環(huán)境下能長(zhǎng)期正常工作和短時(shí)90℃時(shí)除霧器不會(huì)損壞。除霧器以單個(gè)組件進(jìn)行安裝。單個(gè)組件不需超過(guò)兩人即可進(jìn)行搬運(yùn)和維修，而且組件能通過(guò)吸收塔體除霧器段的人孔門（橢圓形）進(jìn)入吸收塔內(nèi)。為保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行，結(jié)構(gòu)件在出廠前進(jìn)行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場(chǎng)組裝尺寸。