填料填裝時嚴禁將破損的填料帶入，裝填高度及方式嚴格按圖紙要求進行。金屬絲網除沫器按規定程序拆開后，清除夾雜的金屬屑、污物、油污等雜質，并檢查、更換損壞的絲網層或整塊絲網。對液體分布器、液體再分器、篦子板、塔板的變形，可用機械方法平整、校正，不得采用強烈捶擊，不可蠻干；塔內支承圈等部位凡發現有開裂的焊口及斷裂的鋼板都可用手工電弧焊補焊，補焊應間斷，防止鋼板變形。對塔內腐蝕嚴重的內件，可以考慮整體更換。凡更換的內件應符合有關標準的要求。當填料支承板和壓板損壞嚴重時，可以卸出塔外修理，要求可參照第2條的有關內容。

為了滿足化工設備安裝、清洗和檢修的要求，在化工設備上需要設置人孔或手孔，化工設備的結構設計規定，當筒體的公稱直徑超過700mm時，應設置人孔。人孔的形狀有圓形和橢圓形兩種。圓形人孔加工方便，應用比較廣泛；橢圓形人孔加工比較困難，但對于殼體的強度削弱較小。

塔盤密封件的損壞一般做更換處理。檢查、緊固泡罩塔盤和泡罩的松動螺栓，并清理結垢；浮閥塔盤的變形要用機械法校正，浮閥損壞或丟失的補齊。對所有塔盤松動螺栓進行緊固，丟失的補齊。各種類型塔內件的修理或更換質量標準（如平面度、水平度、直線度、同軸度、安裝位置偏差等）因塔的公稱直徑、塔盤板長度等尺寸的不同而有所差異。詳細的檢修標準可參見被檢修設備的有關技術資料或有關手冊。

圓形人孔的公稱直徑有DN400、DN450、DN500、DN600.橢圓形人孔的最小尺寸為300*400.人孔的選擇應根據設備結構和強度條件，以檢修人員進出方便為原則。當設備的直徑較小，不能開設人孔時，可設手孔。手孔直徑一般為150mm~250mm，標準手孔為DN150、DN250兩種，選擇時應使工人帶手套并握工具能方便通過為原則。

塔內件主要有支撐圈、支梁、降液板、連接板、受液盤、浮閥、卡子、塔盤板、進料分布管、回流管、液體收集器（如集油箱）、絲網除沫器、防渦擋板等。其中，浮閥形式的選擇是最為重要的一個因素。目前，從國內到國外，浮閥的種類不下幾十種。但是具有一定自主知識產權的卻僅有幾種。